GT系列圓鋼穿透加熱自動(dòng)線
蘇州振吳電爐有限公司屬于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)成套設(shè)備的裝備制造企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品分為三大系列,即穿透加熱和熱處理生產(chǎn)線,冶煉設(shè)備和鑄造設(shè)備。透熱設(shè)備主要用于淬火、回火、正火、退火等熱處理自動(dòng)生產(chǎn)線和用于鍛造、擠壓、熱軋管穿管加工等加熱設(shè)備。用于石油專(zhuān)用管、API 標(biāo)準(zhǔn)管淬火、回火熱處理自動(dòng)線已為江蘇凡力、無(wú)錫西姆萊斯石油專(zhuān)用管制造有限公司先后制造三條熱處理自動(dòng)線。為大慶油田益朗司特石油專(zhuān)用管制造有限公司定制Φ139.7 調(diào)質(zhì)線以及遼陽(yáng)西姆萊斯等定制了多條鋼管調(diào)質(zhì)線。API油管端部加熱鐓厚,圓鋼連續(xù)加熱穿孔。為常熟華新工業(yè)品有限公司400系列不銹鋼36MN擠壓生產(chǎn)線配感應(yīng)加熱系統(tǒng)。我們采用變頻中頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)用雙色比色紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)工件溫度并自動(dòng)調(diào)節(jié)電源功率,組成閉環(huán)控制系統(tǒng)來(lái)控制工件溫度在工藝允許的誤差范圍內(nèi)。
采用變頻中頻感應(yīng)加熱石油專(zhuān)用管熱處理與以往用燃?xì)饧訜岷腿加图訜嵯啾扔腥缦聝?yōu)點(diǎn):
1.啟動(dòng)快:燃?xì)鉅t和燃油爐由于爐襯耐火材料積蓄熱和輻射等熱損大爐溫升溫很慢,而采用中頻感應(yīng)加熱啟動(dòng)快即開(kāi)即出產(chǎn)品。
2.加熱速度快:由于感應(yīng)加熱引用電磁的感應(yīng)作用在工件內(nèi)部產(chǎn)生渦旋電流加熱工件,屬于金屬內(nèi)部直接加熱,升溫速度很快,加熱時(shí)間僅2~3分鐘,而燃?xì)?、燃油爐是靠爐內(nèi)溫度傳導(dǎo)、輻射從工件外表傳到工件內(nèi)部,所以升溫速度很慢,在爐內(nèi)加熱要一個(gè)多小時(shí)。
3.溫度容易控制:振吳公司的感應(yīng)加熱熱處理自動(dòng)線,采用雙色紅外測(cè)溫儀并反饋給中頻電源自動(dòng)調(diào)節(jié)中頻電源功率,組成閉環(huán)溫控系統(tǒng)。并做到工件中心和表面溫度的一致性和長(zhǎng)度上溫度分布的一致性。
4.加熱效率高:由于感應(yīng)加熱速度快,輻射散熱損失很少,并可以隨時(shí)開(kāi)機(jī)出產(chǎn)品隨時(shí)關(guān)機(jī)熱量損失很少,屬節(jié)能加熱,能耗少。
5.表面質(zhì)量好,降低成本:感應(yīng)加熱速度快,產(chǎn)品氧化皮很少,表面質(zhì)量好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),圓鋼在斜底燃?xì)鉅t內(nèi)加熱氧化皮損耗≥2%,而采用感應(yīng)加熱氧化皮不到0.2%。
6.質(zhì)量穩(wěn)定,變形?。焊袘?yīng)加熱是屬快速加熱,加熱時(shí)間短,使晶粒細(xì)化、小顆粒碳化物均勻分布在細(xì)晶粒索氏體中,這種組織有利于抗腐蝕。晶粒細(xì)化提高韌性。這種加熱方法能消除熱軋中夾雜物引起的帶狀組織使縱向橫向性能一致。變形很小,為江蘇凡力節(jié)省了校直機(jī)。
7.環(huán)保:感應(yīng)加熱無(wú)有害氣體排放,而燃?xì)饧訜嵊写罅康腃O2氣體排放,造成環(huán)境溫室效應(yīng),燃?xì)鉅t有大量輻射熱,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此感應(yīng)加熱大大改善勞動(dòng)環(huán)境,使環(huán)境安靜、清潔。
通過(guò)上述分析電磁感應(yīng)加熱是一種更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速和高質(zhì)量滿足熱處理加熱要求的優(yōu)質(zhì)低成本的方法。