振吳電爐分享真空電弧爐的工作原理
真空電弧爐是利用這一原理冶煉金屬的工業(yè)爐。在真空環(huán)境中,電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔煉采用大電流、低電壓,屬于短電弧操作。下面真空電弧爐廠家-振吳電爐的工程師給大家先分享下真空電弧爐的工作原理。
真空電弧爐是一種氣體的電弧放電。電弧放電表明,電極間電壓很低,但通過(guò)氣體的電流比較大,電弧區(qū)溫度很高(約5000K)。很大的電流密度來(lái)自于熱電子發(fā)射和電子的自發(fā)射,即負(fù)極周圍有正離子層,形成強(qiáng)電場(chǎng),使陰極自動(dòng)發(fā)射電子。大量的電子與兩極之間的氣體分子碰撞使它們電離,從而產(chǎn)生更多的正離子和次級(jí)電子。在電場(chǎng)作用下,它們分別與陰極和陽(yáng)極發(fā)生碰撞,產(chǎn)生高溫。陰極的溫度比陽(yáng)極的溫度低,因?yàn)椴糠帜芰坑糜陔娮影l(fā)射。高溫也是由一些正離子和電子的復(fù)合放熱引起的。
真空電弧爐是利用這一原理冶煉金屬的工業(yè)爐。在真空環(huán)境中,電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔煉采用大電流、低電壓,屬于短電弧操作。一般電弧電壓為22-65v,對(duì)應(yīng)的電弧長(zhǎng)度為20-50mm(后者為大錠)。自1839年鉑絲冶煉試驗(yàn)成功以來(lái),100多年后,人們開(kāi)始研究難熔金屬的冶煉。1953年,真空電弧爐開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。一直到1956年,美國(guó)和歐洲許多國(guó)家仍在非消耗性熔爐中冶煉鈦,并于1955年開(kāi)始使用消耗性熔爐煉鋼。1960年左右,自耗爐生產(chǎn)的鋼錠重量已達(dá)30多噸,并已初具規(guī)模。目前,康賽公司生產(chǎn)的真空自耗爐可以代表這一發(fā)展態(tài)勢(shì)。為了提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,兩臺(tái)爐共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
真空電弧爐在真空中對(duì)工件(或材料)進(jìn)行熱處理可提高工具和模具的使用壽命,無(wú)氧化、脫碳、光亮表面、小變形、節(jié)能和無(wú)污染,并改變機(jī)械和冶金性能。
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